双色模具注塑材料是怎么选择的

大家好，今天来为大家分享双色模具注塑材料是怎么选择的的一些知识点，和双色注塑成型机的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、双色模具产品与单色模具产品有哪些区别

1、双色模具大致分两种：假双色，真双色.。双色模具之假双色，假双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品！ 习惯上，叫做包胶模具，包胶成型，有的叫套啤，套啤成型。

2、双色模具是一个对内外层不同塑料的产品，可取代二次加工改为一次成型，而单色模具产品则没有这种功能。 双色模具产品加工时，可根据内外层用料的不同性质进行优化，通过下降粘度来减小打针压力，下降了工艺难度。

3、双色注塑产品与单色注塑产品的检测，注塑工艺没什么区别，主要的检测依据是客户的要求。双色注塑机、模具要比单色注塑机、模具结构要复杂。

4、双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值。

5、双色包胶模具和包胶模具的区别： 双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

6、 双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

二、双色注塑模具应满足的工作要求有哪些

1、前模面板加A板的总厚度不能少170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。（请参考TDG5103三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。

2、3双色塑胶外壳模具常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构。

3、双色注塑成型中模具的流道一般比较长，因此材料要具备较好的热稳定性和加工流动性，避免成型过程中在流道内停留时间长造成降解，产生银丝和黄纹等外观不良。

4、⑤ 模具的设计参数与双色注塑机的参数要求相符，比如最大容模厚度、最小容模厚度 等。定模面板加A板的总厚度不能小于170mm。要校核注塑机的各参数，比如最大容模厚 度、最小容模厚度、顶棍孔距离等是否满足要求。

5、双色注塑有专门的TPU;而模具表面越光滑，它们“粘‘得更紧。 1注意前后模的定位;所有插穿、靠破面的斜度落差尽量大些，要1mm以上。

6、双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。