制做冷冲模具冲头用什么材料好

制做冷冲模具冲头用什么材料好

1、冷冲模具冲头的材料选择

冷冲模具冲头的材料选择很重要，一般需要具备高硬度、高强度、高热稳定性的特点，以保证模具使用寿命长、加工精度高

首选的材料是合金工具钢，如Cr12MoV、SKD11等，其硬度高达60-65HRC，具有极高的抗磨损性和耐冲击性

冷冲模具冲头还可以选择高速钢，如M2、M35等，其硬度也可达到60-65HRC，但需注意其强度相对较低，易于断裂

2、冷冲模具冲头的表面处理

为了提高冷冲模具冲头的使用寿命和耐磨性，通常需要对其进行表面处理

其中，最常见的处理方式是硬化处理，通过加热和淬火使冲头的表面形成硬度很高的保护层，提高其抗磨性和硬度

还可以对冲头进行表面镀铁、氮化和涂覆陶瓷等处理，以进一步增加其表面硬度和耐磨性

3、冷冲模具冲头的制造工艺

冷冲模具冲头的制造工艺包括材料选择、加工工艺和热处理等多个环节

需要根据具体要求选择合适的材料，然后进行绘图、切割和热处理等加工工艺

还需要进行精细加工，包括切割、车削、铣削等工序，以保证冲头的加工精度和表面质量

进行热处理和表面处理等工艺，对冲头进行硬化、涂覆陶瓷等处理，提高其使用寿命和耐磨性

制做冷冲模具冲头时，应选择合适的材料、采取合理的表面处理和制造工艺，以确保冲头具备高硬度、高强度和高热稳定性的特点，提高模具的使用寿命和加工精度