中山华氏模具钢材，广州模具钢材

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一、·怎么防止冷作模具钢材过热和过烧

1、终锻温度在锻造过程中，在确保模具钢不出现裂纹的情况下，应尽量用较低的终锻温度，会获得更细小的晶粒。其次，对于某些莱氏体钢，在锻造时避免终锻温度过低，而产生角裂和边裂。

2、应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。 模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-次。 选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。 1改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

3、过烧问题的原因，发现了Cr8Mo2SiV钢过热敏感性大的本质属性及“红送裂”特性，采用冶炼中加入适量Ti、控制红送传搁时间、注意控制加热坑火焰长度等措施，解决了过热过烧问题。

4、应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。 模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-次。 选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。 1改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

5、模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。 应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。 模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-次。

6、模具淬火加热时温度过高，容易造成模具的过热、过烧，冲击韧性下降，导致早期断裂。如果淬火温度过低，会降低模具的硬度、耐磨性及疲劳抗力，容易造成模具的塑性变形、磨损失效。